为核电设备出产铸件的铸钢企业

立异为每一个人插上梦想的翅膀。立异是一个国家兴隆发达的不竭源泉。

苏志东(右)与工人评论技能方案。

2018年底,由宁夏同享铸钢公司与中科院金属研讨所合作承当的东西部科技合作重大项目“中国第三代核电首台出口机组卡拉奇核电站配套铸钢件研发”通过专家验收。

同享铸钢公司铸造工程师苏志东,鼻梁上的眼镜让他显得文秀,可是目光中走漏出一种自信。他不善言谈,可是说到这个项目, 就像打针了“兴奋剂”。

“得知验收通过的音讯后,参加项目研发的小同伴们松了一口气,我们都由衷地感到兴奋,为我们能参加这么重大的项目深感骄傲。”参加该项意图苏志东说。

“这个项目形象点说就是一套缸体。核电站建成后要向里边装置定子、转子等发电设备,这其实不稀罕,但因为这是第三代核电设备的一部分,不同于普通发电机的铸钢件,因此对资料、技能、工艺等各方面要求更高。”苏志东介绍。

2017年初,同享铸钢集中精兵强将开始对该项目进行攻关研发。能参加“国家级”核电设备配套铸钢件的研发,让大伙都摩拳擦掌、跃跃欲试。

但技能难点、瓶颈挡在工程师们面前。

缸体总重150吨、跨度7.5米,体积大、易变形,怎么办?

苏志东和他的同伴没有让困难吓得退步,他知道以往大都选用常规合金资料,此次也使用相同资料,但对强度的要求更高,这也是整个项目中的难中之难、重中之重。终究的一个难点是加工难度大,例如超大型核电外缸铸件深长斜孔精密加工技能。

分析数据,演练操作步骤、重复核算、立异求变。700多个日日夜夜,就为一个方针。

团队使用中科院金属所先进的模仿技能与设备,在总结以往核电大缸产品出产工艺的基础上,在铸造工艺、模具制造、低合金耐热钢成分及热处理工艺研讨、多角度深斜孔加工等方面进行了大胆立异,把握多包合浇、钢液纯净度控制、性能及异种钢焊接等多项重大要害技能,相关技能达到国际先进水平。最终,团队成功霸占分量和尺寸大、缺陷等级和力学性能要求高级技能难题。

“通过参加这次研发,让我们在铸钢的防变形、资料、加工等方面堆集了更成熟的经历方法,我们对未来的应战更加有自信心。”苏志东说。(记者 张贺 文/图)

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